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| 大口径锻钢球阀 Q347F/H产品分类:固定球阀产品简介:锻钢固定球阀,系将阀体在两阀座部位沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为三部分 ,整台阀门高压锻钢球阀高压锻钢球阀沿阀杆中心轴左右对称,它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它的大枢轴结构保证在高压下准确的球体中心位置,保证了阀门良好的操作性能;标准阀座采用弹簧结构,将阀座推向球体,保证了良好的进出口双向密封性能;利用自带的排放阀,阀体中腔可向外排放;枢轴采用防吹出保护结构,有效地防止泄漏;低磨擦系数的轴承,使得扭矩减少到最小,便于阀门启闭 | 
产品详情
大口径锻钢球阀的详细说明:
大口径锻钢球阀主要适用于化工、冶金、石油、制药等行业的各种高压介质输送管道中,适用温度:-196~450℃;驱动方式:手动、气动、电动、液动;公称通径:1/2"~12";公称压力:150LB~1500LB;适用介质:水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀介质。
大口径锻钢球阀主要用于石油,天然气的长距离管线输送和城市煤气管道系统.由于长输管线用阀的独有特征,因而在设计时充分考虑了其承受管道应力的能力,以及安全性,耐候性,长期使用的可靠性等;密封,结构设计属特技公司独有.操作方式有手动-蜗杆蜗轮驱动,气动,电动,气/液联动,电/液联动,以及各类特殊控制形式。
	
主要的锻钢球阀设计特点有:全径/缩径;90度定位和带锁结构;特殊形式的“Y”头手柄;防火和防静电设计;一对相向的蝶形弹簧;防吹出阀杆;阀杆中部双重密封结构;螺栓、螺纹垫片密封阀盖。
大口径锻钢球阀产品采用标准
	1、设计、制造按API 6D;
	2、结构长度按 ANSI BI6.10;
	3、连接法兰:ANSI BI6.5MSS-SP44;
	4、阀门检查和试验按API STD.598;
	5、承插端符合ASME B16.11;
	6、螺纹连接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1
注:抗硫型阀门的零件的材质为GB(1Crl8Ni9+Ni.P)ASTM(A182-304+Ni.P)
	ASTM(Al82-304+NI.P)
	  抗硫型阀门的零件的材质为GB(1Crl8Ni9)、ASTM(A276-321)
	AsTM (rA276—321)
	    系列阀门零件及密封面的材质可根据实际工况条件或用户特殊要求使用。
锻钢球阀功能特征
1.双截断和排放 2.安全解压 3.可靠密封 4.防火设计 5.清扫管道 6.紧急密封 7.特殊阀门 8.阀盖组合密封 9.排污 10.接长阀杆 11.防静电设计 12.承受管道应力安全
某些锻钢球阀阀体上标有箭头,如果没有附带英文FIOW字迹,则为密封座作用方向,不作为介质流向参考,阀门自泄方向相反。通常情况下,双座密封的球阀具有双向流向。
锻钢球阀设计特点
全径/缩径;90度定位和带锁结构;防火和防静电设计;一对相向的蝶形弹簧;防吹出阀杆;阀杆中部双重密封结构;螺栓、螺纹垫片密封阀盖。
锻钢球阀主要适用于化工、冶金、石油、制药等行业的各种高压介质输送管道中,适用温度:-196~450℃;驱动方式:手动、气动、电动、液动;公称通径:1/2"~12";公称压力:150LB~1500LB;适用介质:水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀介质。
锻钢球阀主要用于石油,天然气的长距离管线输送和城市煤气管道系统.由于长输管线用阀的独有特征,因而在设计时充分考虑了其承受管道应力的能力,以及安全性,耐候性,长期使用的可靠性等;密封,结构设计属特技公司独有.操作方式有手动-蜗杆蜗轮驱动,气动,电动,气/液联动,电/液联动,以及各类特殊控制形式。
主要的锻钢球阀设计特点有:全径/缩径;90度定位和带锁结构;特殊形式的“Y”头手柄;防火和防静电设计;一对相向的蝶形弹簧;防吹出阀杆;阀杆中部双重密封结构;螺栓、螺纹垫片密封阀盖。
一、主要性能规范沿阀杆中心轴左右对称,它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它的大枢轴结构保证在高压下准确的球体中心位置,保证了阀门良好的操作性能;标准阀座采用弹簧结构,将阀座推向球体,保证了良好的进出双向密封性能;利用自带的排放阀,阀体中腔可向外排放;枢轴采用防吹出保护结构,有效地防止泄漏;低磨擦系数的轴承,使得扭矩减少到最小,便于阀门启闭;阀杆与阀体有效的接触,使防静电接地装置性能优越等。具有性能优异,可靠性高,用途广泛,价格合理等优点。 适用于:化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。
| 
					试验压力(Mpa) | 
					公称压力(Mpa) | 
					压力级(Class) | |||||||||||
| 
					1.6 | 
					2.5 | 
					4.0 | 
					6.4 | 
					10.0 | 
					16.0 | 
					25.0 | 
					150 | 
					300 | 
					400 | 
					600 | 
					900 | 
					1500 | |
| 
					强度试验 | 
					2.4 | 
					3.8 | 
					6.0 | 
					9.6 | 
					15.0 | 
					24 | 
					37.5 | 
					3.1 | 
					7.8 | 
					10.2 | 
					15.3 | 
					23.1 | 
					38.4 | 
| 
					密封试验 | 
					1.8 | 
					2.8 | 
					4.4 | 
					7.0 | 
					11.0 | 
					17.6 | 
					27.5 | 
					2.2 | 
					5.6 | 
					7.5 | 
					11.2 | 
					16.8 | 
					28.1 | 
| 
					气密试验 | 
					0.5-0.7 | ||||||||||||
| 
					工作温度 | 
					PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纤≤350℃ | ||||||||||||
| 
					适用介质 | 
					C:水、油、蒸气 P:硝酸类(温度≤200℃ ) R:醋酸类(温度≤200℃ ) | ||||||||||||
| 
					零件名称 | 
					材料 | |||
| 
					材料代号 | 
					C | 
					L | 
					P | 
					R | 
| 
					阀体 阀盖 | 
					WCB | 
					ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | 
					ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | 
					ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) | 
| 
					球体 | 
					2Cr13 | 
					ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | 
					ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | 
					ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) | 
| 
					阀杆 | 
					2Cr13 | 
					316L | 
					1Cr18Ni9Ti(304) | 
					1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 
| 
					阀座密封面 | 
					PTFE、碳素纤维+PTFE、对位聚苯 | |||
| 
					螺柱 螺母 | 
					35 35CrMoA(B7) 45(2H) | 
					2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) | ||
| 
					填料 | 
					V型PTFE、柔性石墨 | |||

 
 
 
 
