锻钢高压球阀在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性
　　锻钢高压球阀主要用于石油，天然气的长距离管线输送和城市煤气管道系统．由于长输管线用阀的独有特征，因而在设计时充分考虑了其承受管道应力的能力，以及安全性，耐候性，长期使用的可靠性等；密封，结构设计属特技公司独有．锻钢高压球阀操作方式有手动－蜗杆蜗轮驱动，气动，电动，气\液联动，电\液联动，以及各类特殊控制形式。锻钢高压球阀就是材料是锻造出来的，材质的密度比铸造的密度要大很多，锻钢高压球阀特别适合高压球阀的制造加工高压锻钢球阀关闭件球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种球阀，密封件嵌于不锈钢阀座内，金属阀座尾端设有弹簧，当密封面磨损或者烧毁时，在弹簧作用下推动阀座与球体形成金属密封。锻钢高压球阀具有独特的自动泄压功能，当阀门中腔介质压力超过弹簧预紧力，出口端阀座后退脱离球体，达到自动泄压效果，泄压后阀座自动复位，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的用。
　　锻钢高压球阀是一种耐高温耐高压的阀门，耐磨的球阀。最高温度能耐到400-550°，锻钢高压球阀两边阀座采用弹簧的弹力使两边阀座紧紧的抱住球心起到密封作用。密封材质选用硬质合金，球面是喷焊的。这样的硬度系数比较高。锻钢高压球阀阀座与阀体之间用石墨密封，所以温度能耐到550°。这种设计的好处是：1，密封性能好，2，耐高温，3，耐磨，4.启闭轻松，5，使用寿命长。锻钢高压球阀的密封主要是采用金属密封副,锻钢高压球阀优点是适用温度范围广,各种金属的热膨胀系数相差不大,只要选用得当,可以达到基本一致,有利于协调温差变形。锻钢高压球阀缺点是材料硬度高,达到密封所必须的比压高,即使采用预紧力达到密封,但因密封比压大,阀座和球体之间的磨损也很大,而且由于金属密封面摩擦系数较大,导致球阀的启闭力矩较大。因此,锻钢高压球阀大多采用弹性密封副,其性能可靠,弹性补偿能力强,锻钢高压球阀适用温度范围广,并对浮动球球阀和固定球球阀都适用。
　　锻钢高压球阀结构及用途
　　三分体式连接锻钢固定球阀，锻钢高压球阀在两阀座部位沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为三部分，整台阀门沿阀杆中心轴左右对称，它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。锻钢高压球阀的大枢轴结构保证在高压下准确的球体中心位置，锻钢高压球阀保证了阀门良好的操作性能；锻钢高压球阀采用弹簧结构，将阀座推向球体，锻钢高压球阀保证了良好的进出口双向密封性能；利用自带的排放阀，锻钢高压球阀阀体中腔可向外排放；枢轴采用防吹出保护结构，有效地防止泄漏；低磨擦系数的轴承，使得扭矩减少到最小，便于阀门启闭；阀杆与阀体有效的接触，使防静电接地装置性能优越等。锻钢高压球阀具有性能优异，可靠性高，用途广泛，价格合理等优点。锻钢高压球阀适用于：化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。
　　锻钢高压球阀的安装说明，共11点，具体如下
　　1、球阀前后管线准备好，前后管道应同轴，两法兰密封面应平行，管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
　　2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
　　3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损，将阀全开全闭数次证实其工作正常。
　　4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
　　5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
　　6、把阀装上管线，阀的任何一端都可装在上游端，用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置，但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
　　7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
　　8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
　　9、连接气动管线，采用气动驱动器时。
　　10、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
　　11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
　　锻钢高压球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维护方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，锻钢高压球阀易于操作和维护，锻钢高压球阀适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质。锻钢高压球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制，锻钢高压球阀在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。 
 

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